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Grupo Oufeng

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01.Calendario

01.Calendario

Mediante la aplicación de alta temperatura y presión, se ajusta el grosor del tejido para cumplir con los requisitos de producción (por ejemplo, reduciendo el grosor del tejido de 35 hilos de seda a 15 hilos de seda).

02. Laminado PUR

02. Laminado PUR

El tejido no tejido se lamina sobre una película de PET recubierta de aluminio mediante un adhesivo de poliuretano ecológico para dotar al tejido de propiedades opacas.

03. Impresión flexográfica

03. Impresión flexográfica

Los tejidos no tejidos se imprimen con tintas ecológicas a base de agua en los distintos colores que requieran los clientes.

04. Rebanado

04. Rebanado

La tela no tejida se corta en tiras mediante una máquina cortadora, y posteriormente se corta según diversas especificaciones y modelos.

05. Fabricación de tiras y aplicación de adhesivo

05. Fabricación de tiras y aplicación de adhesivo

Dobla la tela no tejida en tiras con forma de panal, derrite el adhesivo termofusible ecológico y aplica dos o más líneas adhesivas a la superficie de cada tira doblada.

06. Ajuste de alta temperatura

06. Ajuste de alta temperatura

Se utiliza calefacción eléctrica para calentar las tiras de tela cuidadosamente dobladas dentro del horno para su fijación. El adhesivo termofusible se adhiere entre sí y fija la tela a alta temperatura.

07. Inspección/Embalaje

07. Inspección/Embalaje

El tejido de cortina tipo panal, una vez finalizado, se someterá a diversas pruebas rutinarias y posteriormente se empaquetará.

08.Almacenamiento.

08.Almacenamiento.

La tela para cortinas tipo panal, una vez empaquetada, se clasificará y almacenará en un almacén profesional con gestión estandarizada para garantizar la protección del producto y una entrega eficiente.

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